در صنعت مدرن ، به عنوان یک تجهیزات مهم انرژی ، کمپرسور هوا به طور گسترده در فرآیندهای مختلف تولید استفاده می شود. با این حال ، مصرف انرژی کمپرسور هوا همواره مورد توجه شرکتها بوده است. با افزایش آگاهی از محیط زیست و افزایش هزینه های انرژی ، چگونگی صرفه جویی در مصرف انرژی به یک مسئله اساسی در استفاده و نگهداری از کمپرسورهای هوا تبدیل شده است. در این مقاله عمیقاً جنبه های صرفه جویی در مصرف انرژی کمپرسور هوا ، به خوانندگان کمک می کند تا نکات اصلی صرفه جویی در مصرف انرژی را تسلط دهند و عملکرد سبز و کارآمد کمپرسور هوا را تحقق بخشند. انتقاد و تصحیح برای ناکافی بودن استقبال می شود.
I. درمان نشت
تخمین زده می شود که میانگین نشت هوای فشرده شده در کارخانه به اندازه 20 ٪ 30 ٪ است ، در حالی که یک سوراخ کوچک در 1 میلی متر ² ، تحت فشار 7bar ، در حدود 1.5 لیتر در ثانیه نشت می کند و در نتیجه از بین رفتن سالانه حدود 4000 یوان (برای کلیه ابزارهای پنوماتیک ، شیلنگ ها ، ضوابط ، شیرآلات و غیره). بنابراین ، کار اصلی صرفه جویی در مصرف انرژی ، کنترل نشت ، بررسی تمام شبکه انتقال و نقاط گاز ، به ویژه اتصالات ، دریچه ها و غیره ، برای مقابله با نقطه نشت در زمان است.
ii. درمان افت فشار
هر بار که هوای فشرده شده از تجهیزات عبور می کند ، هوای فشرده شده از بین می رود و فشار منبع هوا کاهش می یابد. خروجی کمپرسور هوای عمومی به نقطه گاز ، افت فشار نمی تواند از 1 نوار تجاوز کند ، دقیق تر از 10 ٪ نیست ، یعنی بخش فیلتر 0.7bar ، خشک شدن فشار به طور کلی 0.2bar است. کارخانه باید شبکه لوله حلقه را تا حد امکان ترتیب دهد ، فشار گاز را در هر نقطه متعادل کند و موارد زیر را انجام دهد:
از طریق بخش خط لوله برای تنظیم فشار فشار برای تشخیص فشار ، افت فشار هر بخش را با جزئیات بررسی کرده و بخش شبکه لوله مشکل ساز را به موقع بررسی و حفظ کنید.
هنگام انتخاب تجهیزات هوای فشرده و ارزیابی تقاضای فشار تجهیزات گاز ، لازم است که به طور جامع فشار فشار گاز و حجم تأمین گاز را در نظر بگیرید و نباید کورکورانه فشار تأمین هوا و قدرت کل تجهیزات را افزایش دهد. در صورت اطمینان از تولید ، فشار اگزوز کمپرسور هوا باید تا حد امکان کاهش یابد. هر کاهش 1 نوار فشار اگزوز کمپرسور هوا باعث صرفه جویی در انرژی در حدود 7 ٪ ~ 10 ٪ می شود. در حقیقت ، تا زمانی که سیلندرهای بسیاری از تجهیزات گازی 3 ~ 4BAR باشد ، چند دست ساز به بیش از 6bar احتیاج دارند.
سوم ، رفتار استفاده از گاز را تنظیم کنید
براساس داده های معتبر ، راندمان انرژی کمپرسور هوا فقط در حدود 10 ٪ است و حدود 90 ٪ از آن به از دست دادن انرژی حرارتی تبدیل شده است. بنابراین ، ارزیابی تجهیزات پنوماتیک کارخانه و اینکه آیا می توان آن را با روش الکتریکی حل کرد ، لازم است. در عین حال ، رفتارهای غیر منطقی استفاده از گاز مانند استفاده از هوای فشرده شده برای انجام تمیز کردن روتین باید پایان یابد.
چهارم ، حالت کنترل متمرکز را اتخاذ کنید
کمپرسورهای هوا چندگانه به صورت مرکزی کنترل می شوند و تعداد واحدهای در حال اجرا با توجه به تغییر مصرف گاز به طور خودکار کنترل می شود. اگر تعداد کمی باشد ، می توان از کمپرسور هوای تبدیل فرکانس برای تنظیم فشار استفاده کرد. اگر این تعداد بزرگ باشد ، می توان کنترل پیوند متمرکز را اتخاذ کرد تا از افزایش فشار اگزوز پله ناشی از تنظیم پارامتر کمپرسورهای مختلف هوا جلوگیری شود و در نتیجه هدر رفتن انرژی هوای خروجی باشد. مزایای خاص کنترل متمرکز به شرح زیر است:
هنگامی که مصرف گاز به مقدار معینی کاهش می یابد ، با کاهش زمان بارگیری ، تولید گاز کاهش می یابد. اگر مصرف گاز بیشتر کاهش یابد ، کمپرسور هوا با عملکرد خوب به طور خودکار متوقف می شود.
قدرت خروجی شافت موتور را کاهش دهید: حالت تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ کنید تا از توان انرژی شافت موتور کاهش یابد. قبل از تحول ، کمپرسور هوا هنگام رسیدن به فشار تنظیم شده به طور خودکار بارگیری می شود. پس از تحول ، کمپرسور هوا بارگیری نمی کند ، بلکه سرعت چرخش را کاهش می دهد ، تولید گاز را کاهش می دهد و حداقل فشار شبکه گاز را حفظ می کند ، بنابراین مصرف برق را از بارگیری به بارگذاری کاهش می دهد. در عین حال ، عملکرد موتور به زیر فرکانس برق کاهش می یابد ، که می تواند قدرت خروجی شافت موتور را نیز کاهش دهد.
عمر تجهیزات را گسترش دهید: از دستگاه صرفه جویی در مصرف انرژی استفاده کنید و از عملکرد شروع نرم مبدل فرکانس استفاده کنید تا جریان شروع از صفر شروع شود و حداکثر از جریان دارای امتیاز تجاوز نمی کند ، به طوری که برای کاهش تأثیر شبکه برق و الزامات ظرفیت منبع تغذیه و طولانی شدن عمر تجهیزات و دریچه ها.
کاهش توان واکنشی: قدرت واکنشی حرکتی باعث از بین رفتن خط و گرمایش تجهیزات می شود و در نتیجه فاکتور قدرت کمتری و قدرت فعال ایجاد می شود و در نتیجه استفاده ناکارآمد از تجهیزات و زباله های جدی ایجاد می شود. پس از استفاده از دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس ، به دلیل عملکرد خازن فیلتر داخلی مبدل فرکانس ، می توان از دست دادن قدرت واکنشی کاهش یافت و قدرت فعال شبکه برق را می توان افزایش داد.
5. در زمینه نگهداری تجهیزات کار خوبی انجام دهید
طبق اصل عملیات کمپرسور هوا ، کمپرسور هوا هوای طبیعی را جذب می کند و هوای پاک با فشار بالا را برای سایر تجهیزات پس از درمان چند مرحله ای و فشرده سازی چند مرحله ای تشکیل می دهد. در کل فرآیند ، هوا در طبیعت به طور مداوم فشرده می شود و بیشتر گرمای تبدیل شده توسط انرژی الکتریکی را جذب می کند ، به طوری که دمای هوای فشرده افزایش می یابد. دمای بالا مداوم برای عملکرد عادی تجهیزات ناچیز است ، بنابراین لازم است تجهیزات را بطور مداوم خنک کنید. بنابراین ، لازم است که یک کار خوب در زمینه نگهداری و تمیز کردن تجهیزات ، افزایش اثر اتلاف گرما از کمپرسور هوا و اثر تبادل مبادلات حرارتی خنک شده با آب و هوا و حفظ کیفیت روغن انجام شود ، به گونه ای که از عملکرد صرفه جویی در مصرف انرژی ، پایدار و ایمن کمپرسور هوا اطمینان حاصل شود.
vi بازیابی گرمای زباله
کمپرسور هوا معمولاً از موتور ناهمزمان استفاده می کند ، ضریب توان نسبتاً کم است ، بیشتر بین 0.2 تا 0.85 که با تغییر بار بسیار تغییر می کند و از دست دادن انرژی زیاد است. بازیابی گرمای زباله کمپرسور هوا می تواند دمای اگزوز کمپرسور هوا را کاهش دهد ، عمر سرویس کمپرسور هوا و چرخه خدمات روغن خنک کننده را طولانی کند. در عین حال ، گرمای بازیابی شده را می توان برای گرمای خانگی ، گرمایش آب بخار ، گرمایش فرآیند ، گرمایش و موارد دیگر با مزایای زیر استفاده کرد:
راندمان بازیابی بالا: بازیابی دو برابر روغن و گاز ، اختلاف دمای زیاد بین آب ورودی و خروجی ، راندمان بازیابی گرمای زیاد. تمام گرمای روغن و گاز کمپرسور هوا بازیابی می شود و آب سرد به سرعت و مستقیماً به آب گرم تبدیل می شود که از طریق لوله عایق به سیستم ذخیره آب گرم ارسال می شود و سپس به نقطه آب گرم مورد استفاده در کارخانه پمپ می شود.
صرفه جویی در فضا: ساختار گرمایش مستقیم اصلی ، ردپای کوچک و نصب مناسب.
ساختار ساده: نرخ شکست پایین و هزینه کم نگهداری.
از دست دادن فشار کم: دستگاه بازیابی گرمای هوا فشرده شده با کارآمد برای دستیابی به فشار صفر هوای فشرده شده بدون تغییر کانال جریان هوا اتخاذ شده است.
کار پایدار: دمای روغن را در بهترین محدوده کار نگه دارید تا از عملکرد پایدار کمپرسور هوا اطمینان حاصل شود.
میزان بار موتور کمپرسور هوا بالاتر از 80 ٪ نگه داشته می شود که می تواند راندمان صرفه جویی در مصرف انرژی را بهبود بخشد. بنابراین ، لازم است که به موتور کارآمد اولویت داده و ظرفیت شناور موتور را کاهش دهید. به عنوان مثال:
راندمان مصرف انرژی موتور راهنمای Y از نوع Y 0.5 ٪ پایین تر از موتور معمولی JO است و میانگین راندمان موتور YX 10 ٪ است که 3 ٪ بیشتر از موتور JO است.
استفاده از مواد مغناطیسی با مصرف انرژی کم و هدایت مغناطیسی خوب می تواند باعث کاهش مصرف مس ، آهن و سایر مواد شود.
گیربکس معمولی قدیمی (انتقال V-Belt و انتقال دنده) راندمان انتقال بیشتری را از دست می دهد و عملکرد صرفه جویی در مصرف انرژی را کاهش می دهد. ظهور ساختار کواکسیال و روتور حرکتی می تواند از بین رفتن انرژی ناشی از انتقال مکانیکی به طور کامل حل شود و حجم هوا را افزایش دهد. در عین حال ، همچنین می تواند سرعت چرخش تجهیزات را در یک محدوده کامل کنترل کند.
در انتخاب کمپرسور هوا ، می توان از اولویت استفاده از کمپرسور هوای پیچ کارآمد استفاده کرد. با توجه به مصرف گاز تولید شرکت ها ، لازم است استفاده از گاز در دوره های اوج و از طریق آن را در نظر بگیرید و شرایط کار متغیر را اتخاذ کنید. کمپرسور هوا با راندمان بالا برای صرفه جویی در مصرف انرژی مفید است و موتور آن بیش از 10 ٪ انرژی نسبت به موتور عمومی صرفه جویی می کند و مزایای هوای فشار مداوم ، اتلاف اختلاف فشار ، چقدر هوا را با میزان هوا تزریق می کند و هیچ بارگذاری و بارگیری و بیش از 30 ٪ صرفه جویی در مصرف کمپرسور هوا معمولی دارد. اگر مصرف گاز تولید زیاد باشد ، می توان از واحد گریز از مرکز استفاده کرد ، راندمان بالا و جریان بزرگ می تواند مشکل مصرف کافی گاز را در اوج کاهش دهد.
viii تحول سیستم خشک کردن
سیستم خشک کردن سنتی دارای معایب بسیاری است ، اما تجهیزات خشک کردن جدید می تواند از گرمای زباله فشار هوا برای خشک کردن و آبگیری هوای فشرده شده استفاده کند و میزان صرفه جویی در مصرف انرژی بیش از 80 ٪ است.
به طور خلاصه ، تجهیزات ، مدیریت بهره برداری و سایر عوامل بر مصرف انرژی کمپرسور هوا تأثیر می گذارد. فقط تجزیه و تحلیل جامع ، توجه جامع ، انتخاب فناوری پیشرفته ، روشهای معقول و امکان پذیر و اقدامات پشتیبانی می تواند عملکرد صرفه جویی در مصرف انرژی ، پایدار و ایمن کمپرسور هوا را تضمین کند. در حین استفاده از فن آوری ها و روش های پیشرفته مانند تنظیم سرعت تبدیل فرکانس ، کارکنان همچنین باید با وجدان کار خوبی را در مدیریت کار روزانه و نگهداری تجهیزات انجام دهند ، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف بر اساس اطمینان از تولید ، به منظور بهبود فواید اقتصادی و اجتماعی.
زمان پست: اکتبر 25-2024
