تفاوت بین کمپرسورهای هوای فرکانس متغیر و کمپرسورهای هوای معمولی

۱. فشار هوای پایدار: (۱) از آنجایی که کمپرسور هوای پیچی فرکانس متغیر از ویژگی‌های تنظیم سرعت بدون پله مبدل فرکانس استفاده می‌کند، می‌تواند به راحتی از طریق کنترلر یا تنظیم‌کننده PID داخل مبدل فرکانس شروع به کار کند. همچنین می‌تواند به سرعت تنظیم شود و به مواردی با نوسانات زیاد در مصرف گاز پاسخ دهد. (۲) در مقایسه با کنترل سوئیچ حد بالا و پایین عملکرد فرکانس صنعتی، پایداری فشار هوا به صورت تصاعدی بهبود می‌یابد.

2. بدون شوک در هنگام راه اندازی: (1) از آنجایی که خود مبدل فرکانس شامل عملکرد یک سافت استارتر است، حداکثر جریان راه اندازی در حدود 1.2 برابر جریان نامی است. در مقایسه با راه اندازی فرکانس صنعتی، که عموماً بیش از 6 برابر جریان نامی است، شوک راه اندازی بسیار کوچک است. (2) این شوک نه تنها به شبکه برق، بلکه به کل سیستم مکانیکی نیز وارد می شود.

3. کنترل جریان متغیر: (1) کمپرسور هوای صنعتی با فرکانس بالا فقط می‌تواند در یک حجم اگزوز کار کند، در حالی که کمپرسور هوای فرکانس بالا می‌تواند در طیف وسیع‌تری از حجم اگزوز کار کند. مبدل فرکانس سرعت موتور را با توجه به مصرف واقعی گاز تنظیم می‌کند تا حجم اگزوز را کنترل کند. (2) هنگامی که مصرف گاز کم است، کمپرسور هوا می‌تواند به طور خودکار در حالت خواب قرار گیرد که این امر تا حد زیادی اتلاف انرژی را کاهش می‌دهد.

۴. سازگاری بهتر با ولتاژ منبع تغذیه AC: (1) اینورتر از فناوری مدولاسیون بیش از حد استفاده می‌کند که همچنان می‌تواند گشتاور کافی برای راه‌اندازی موتور را در زمانی که ولتاژ منبع تغذیه AC کمی پایین است، تولید کند. هنگامی که ولتاژ کمی بالا است، باعث نمی‌شود ولتاژ خروجی به موتور خیلی بالا باشد. (2) برای مواقعی که خود تولید می‌شود، درایو فرکانس متغیر می‌تواند مزایای خود را بهتر نشان دهد. (3) با توجه به ویژگی‌های VF موتور (کمپرسور هوای فرکانس متغیر در حالت صرفه‌جویی در انرژی، زیر ولتاژ نامی کار می‌کند)، این اثر برای مکان‌هایی با ولتاژ شبکه پایین واضح است.

۵. نویز کم: اکثر شرایط عملیاتی سیستم فرکانس متغیر در سرعت‌های پایین‌تر از سرعت نامی کار می‌کنند، نویز مکانیکی و سایش موتور اصلی کاهش می‌یابد و طول عمر تعمیر و نگهداری افزایش می‌یابد.